Ao usar Transportador de rolos Em um ambiente de alta temperatura, é muito importante escolher os materiais e lubrificantes certos para garantir a operação normal do equipamento, prolongar a vida útil do serviço e evitar danos causados por alta temperatura.
Em ambiente de alta temperatura, o material do transportador de rolos deve ter uma boa resistência à alta temperatura para lidar com o impacto da alta temperatura nos metais, plásticos e outros materiais. A seleção comum de material resistente a alta temperatura é a seguinte:
O aço inoxidável (como 304, 316, etc.) tem boa resistência à alta temperatura e é particularmente adequado para altas temperaturas e ambientes corrosivos. Ele pode não apenas suportar altas temperaturas, mas também possui forte resistência a oxidação e resistência à corrosão. A altura da altura do aço pode suportar temperaturas mais altas e é adequado para ambientes extremos de alta temperatura (como a temperatura acima de 400 ° C), especialmente a máxima, a temperatura pode ser a máxima que pode ser a temperatura de alta temperatura. do transportador.
Para algumas cargas leves ou peças não metálicas, os plásticos resistentes a alta temperatura podem ser selecionados como o material da tampa do rolo ou do rolo.
O plástico de poliimida (PI) possui resistência ao calor muito alta e pode ser usado em ambientes acima de 300 ° C. politetrafluoroetileno (PTFE) tem boa resistência ao calor e resistência química e é adequada para uso em ambientes com alta temperatura e exposição química.
Alguns materiais podem ser revestidos com revestimentos resistentes à alta temperatura para aumentar a resistência à temperatura e a resistência à corrosão. Por exemplo:
Revestimentos de pulverização térmica: como revestimentos de cerâmica ou revestimentos de metal, podem melhorar significativamente a resistência de alta temperatura da superfície do rolo.
Revestimentos resistentes à alta temperatura: como tintas resistentes ao calor e revestimentos de proteção térmica, podem proteger efetivamente o rolo e seus componentes contra danos térmicos.
Os lubrificantes desempenham um papel na redução do atrito, na redução do desgaste, na melhoria da estabilidade operacional e prolongando a vida útil do rolo em ambientes de alta temperatura. Escolher o lubrificante certo é muito crítico. A seguir, alguns tipos comuns de lubrificantes de alta temperatura:
Lubrientes sintéticos: como os óleos de polialfaolefina (PAO) e óleos de éster, têm excelente estabilidade térmica, podem manter um bom desempenho de lubrificação em altas temperaturas e evitar volatilização ou decomposição a temperaturas extremas. Adequado para ambientes com temperaturas acima de 100 ° C, mesmo até 250 ° C.
Óleo de silicone: Os lubrificantes à base de silicone têm uma ampla faixa de resistência à temperatura e são frequentemente usados em ambientes de alta temperatura de 200 ° C a 300 ° C. Eles têm boa fluidez e estabilidade.
Lubrientes de alta temperatura à base de petróleo: adequados para ambientes de alta temperatura abaixo de 300 ° C, especialmente para equipamentos com cargas leves. As graxas à base de lítio têm boa estabilidade em altas temperaturas e são amplamente utilizadas em ambientes com temperaturas entre 120 ° C e 160 ° C. c.os. Eles têm forte resistência de alta temperatura e são adequados para aplicações com cargas mais pesadas.
As graxas à base de alumínio podem manter uma boa adesão e lubrificação em ambientes de alta temperatura e são adequadas para equipamentos com temperaturas que variam de 150 ° C a 200 ° C.
O dissulfeto de molibdênio (MOS₂) e os lubrificantes sólidos de grafite são particularmente eficazes em ambientes de alta temperatura e são adequados para ambientes de alta temperatura e carga pesada. Eles são frequentemente usados em áreas de atrito de metal a metal (como rolamentos e rolos).
Os lubrificantes sólidos revestidos com PTFE (politetrafluoroetileno) podem fornecer lubrificação de longa duração, especialmente para sistemas de transportadores de rolos em alta temperatura e baixas velocidades.
Considere os seguintes fatores ao selecionar lubrificantes:
Certifique -se de que a temperatura operacional do lubrificante seja maior que a temperatura do ambiente de trabalho do transportador. Selecione um lubrificante com boa resistência à compressão de acordo com os requisitos de carga do transportador. Em altas temperaturas, o lubrificante pode oxidar ou decompor, por isso é muito importante selecionar um lubrificante com boa resistência a oxidação. Em altas temperaturas, a viscosidade do óleo lubrificante pode diminuir, por isso é necessário selecionar um lubrificante com viscosidade adequada para garantir o efeito de lubrificação.
Em um ambiente de alta temperatura, o lubrificante pode ser afetado pelo calor, resultando em perda de efeito ou deterioração da lubrificação. Portanto, é necessário verificar o status do lubrificante regularmente e substituí -lo no tempo. Ambientes de alta temperatura podem causar a acumulação de sujeira ou lubrificante na superfície do rolo, afetando a operação normal do rolo. Limpe o equipamento regularmente para manter a superfície do rolo limpo e reduzir o atrito. Durante o uso de alta temperatura a longo prazo, os materiais resistentes à alta temperatura do equipamento podem se degradar, por isso é necessário verificar regularmente a condição dos rolos, rolamentos e outros componentes e substituir as peças danificadas ou desgastadas no tempo.
Ao selecionar razoavelmente materiais e lubrificantes e formular planos de manutenção científica, a resistência de alta temperatura do transportador de rolos pode ser bastante aprimorada e a vida útil do equipamento pode ser estendida.
