Se você já trabalhou em um armazém, um centro de distribuição, uma fábrica ou até mesmo um estoque de varejo em larga escala, quase certamente encontrou um rack de rolos. Eles são os heróis desconhecidos do manuseio de materiais, os cavalos de trabalho que mantêm as mercadorias fluindo suavemente do ponto A ao ponto B. Mas qual é exatamente seu objetivo? Além de apenas ser uma prateleira com rodas, a função de um rack de rato é multifacetada, abordeo a eficiência, a segurança e a otimização de espaço.
Em sua forma mais simples, um rack de rolo (geralmente intercambiável com termos como rack de fluxo, rack de fluxo de gravidade ou sistema de armazenamento dinâmico) é um sistema de armazenamento que usa prateleiras inclinadas com rolos ou rodas incorporadas. Esse design permite que os produtos passem da extremidade de carregamento para a extremidade de descarregamento usando a força natural da gravidade. No entanto, esse princípio simples desbloqueia um poderoso conjunto de funções críticas para a logística moderna.
As funções principais de um rack de rolos
A função principal de um rack de rolo é criar um sistema de armazenamento dinâmico de primeiro entrada (FIFO). Vamos quebrar o que isso significa e os outros papéis críticos que ele desempenha.
Aplicando o gerenciamento de inventário FIFO
Esta é sem dúvida a função mais importante. Em muitas indústrias, a rotação do produto é crucial. Isso é especialmente verdadeiro para bens perecíveis (alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos) ou itens com datas de validade, mas também é vital para qualquer empresa que queira evitar que as ações mais velhas sejam enterradas atrás dos recém -chegados.
Como funciona: Os trabalhadores carregam um novo inventário na extremidade superior da prateleira inclinada. O inventário existente já está posicionado nos rolos. À medida que novos produtos são adicionados, eles empurram os produtos mais antigos para a frente em direção à face de picking. Quando um seletor precisa de um item, ele o leva de frente, que é sempre o estoque mais antigo nessa pista.
O benefício: Ele elimina o risco de deterioração ou obsolescência do produto que pode ocorrer com prateleiras estáticas onde os itens podem se perder nas costas. Ele automatiza a rotação do estoque sem exigir que os trabalhadores procurem manualmente para itens mais antigos.
Aumentando a eficiência da colheita e a velocidade de atendimento de pedidos
Nas operações de armazém, o trabalho é um custo significativo, e os selecionadores de pedidos passam muito tempo andando. Os racks de rolos são projetados para reduzir drasticamente esse tempo de caminhada.
Como funciona: Em vez de um seletor descendo um corredor longo para recuperar um único item de uma prateleira estática, um rack de rolo leva os itens ao seletor. Um trabalhador pode ficar em um ponto na extremidade de descarga do rack. Depois de escolher um item, o próximo produto rola imediatamente ou é cutucado para a posição de seleção ideal.
O benefício: Isso cria um aumento dramático de escolhas por hora (PPH). Reduz a fadiga do operador, minimiza o tempo de viagem improdutivo e permite que as operações cumpram os pedidos muito mais rápido, o que é uma vantagem competitiva direta na idade do dia de remessa no dia seguinte e no mesmo dia.
Maximizando a densidade de armazenamento e a utilização do espaço
O espaço do armazém é caro. Cada pé quadrado precisa ser usado da maneira mais eficaz possível. Os racks de rolos ajudam a obter armazenamento de alta densidade.
Como funciona: Esses sistemas são projetados para armazenamento profundo. Uma única pista pode ter muitos metros de profundidade, mantendo uma grande quantidade de um único SKU (unidade de manutenção de estoque). Isso é muito mais eficiente que as prateleiras estáticas, o que se torna impraticável além de uma certa profundidade devido à dificuldade em acessar itens na parte de trás.
O benefício: Você pode armazenar um volume muito maior de produto em uma pegada menor. Os corredores necessários para a colheita são necessários apenas em um lado do rack (a frente), permitindo que mais faixas de armazenamento sejam embaladas na mesma área.
Melhorando a segurança do local de trabalho e a ergonomia
O manuseio de materiais é uma fonte líder de lesões no local de trabalho. Os racks de rolos contribuem significativamente para um ambiente de trabalho mais seguro.
Como funciona: Ao reduzir a necessidade de os trabalhadores dobrarem, alcançarem ou se esticarem em prateleiras profundas para recuperar itens pesados, os racks de rolos minimizam as lesões por tensão. O produto é apresentado ergonomicamente no ponto de escolha. Além disso, eles eliminam a necessidade de os trabalhadores subirem para acessar o Backstock, uma prática comum e perigosa com prateleiras estáticas.
O benefício: Risco reduzido de distúrbios musculoesqueléticos (MSDs), menos acidentes, reivindicações de compensação dos trabalhadores mais baixos e uma força de trabalho mais saudável e produtiva.
Melhorando a visibilidade e precisão do estoque
É muito mais fácil gerenciar o que você pode ver.
Como funciona: Com um sistema FIFO, o inventário está sempre enfrentando o seletor. É imediatamente aparente o que é SKU na pista e quanto resta. Esse gerenciamento visual torna a contagem do ciclo mais fácil e precisa. Quando uma pista está vazia, é um sinal claro de que precisa ser reabastecido.
O benefício: Reduzido de encolhimento de inventário, registros de estoque mais precisos e menos erros de escolha, porque o produto correto é sempre apresentado claramente.
Tipos de racks de rolos e suas funções específicas
O termo “rack de rolo” abrange alguns sistemas diferentes, cada um com pequenas variações funcionais:
Carton Flow Racks: Este é o tipo mais comum. Eles usam rodas de skate ou rolos de alta qualidade para caixas mais leves a médias. Eles são a solução preferida para Pedido de escolha Nos centros de distribuição de comércio eletrônico, varejo e atacado.
Racks de fluxo de paletes: Projetados para armazenamento pesado, eles usam rolos de uretano ou rodas de skate que podem suportar o imenso peso de paletes cheios. Eles são frequentemente usados em armazenamento a frio instalações (por exemplo, para alimentos congelados) onde o FIFO é legalmente exigido e na fabricação para armazenamento de matérias -primas.
Racks de devolução: Embora semelhantes, estes funcionam em um princípio de primeira e saída (LIFO). Os carrinhos são aninhados em um trilho inclinado. Quando um novo palete é carregado, ele empurra os paletes existentes para trás. Quando um palete é removido, o próximo avança. A função deles é armazenamento de vida de alta densidade para bens não perecíveis.
Aplicativos -chave: onde está a função de um rack de rolo mais crítica?
Compreender a função é mais claro quando visto em contexto. Aqui estão as aplicações mais comuns:
Centros de colheita e atendimento de pedidos: O coração do comércio eletrônico. Usado para escolher com eficiência itens individuais ou caixas completas para pedidos de clientes.
Linhas de produção e montagem: Usado como racks de kitting Apresentar componentes aos trabalhadores da montagem em uma sequência precisa, garantindo que as peças certas estejam sempre disponíveis.
Armazenamento a frio e produtos perecíveis: Essencial para manter a rotação obrigatória de FIFO para produtos e produtos farmacêuticos em ambientes congelados ou refrigerados.
Carregando o estadiamento de dock: Usado para manter temporariamente as ordens prontas para o envio, permitindo que elas sejam fluidas diretamente para o caminhão de maneira organizada.
Bastidores de varejo: Usado para armazenar itens mais vendidos, permitindo reabastecimento rápido das prateleiras das lojas sem caos.
Considerações para implementação
Para cumprir verdadeiramente sua função, um sistema de rack de rolo deve ser projetado corretamente. Os principais fatores incluem:
Capacidade de peso: Os rolos devem ser classificados para a carga.
Características do produto: O tamanho, o peso e a superfície inferior das caixas (por exemplo, os melhores deslizamentos de papelão ondulado) determinarão o tipo e a inclinação do rolo ideais da inclinação.
Velocidade da taxa de transferência: A rapidez com que o produto se move através da pista influenciará o design para impedir a interrupção ou o impacto muito force no final da parada.
Conclusão
A função de um rack de rolo se estende muito além do armazenamento simples. É uma solução de engenharia brilhantemente simples que aproveita a gravidade para criar um sistema de armazenamento dinâmico, eficiente e seguro. Seu objetivo principal é automatizar a rotação de inventário (FIFO), acelerar drasticamente o processo de seleção de pedidos, maximizar o valioso espaço de armazém e criar um local de trabalho mais ergonômico. Na busca incansável da eficiência da cadeia de suprimentos, o rack de rolos permanece uma peça fundamental e indispensável de Soluções de armazenamento industrial and Equipamento de manuseio de materiais , provando que às vezes as idéias mais poderosas também são as mais diretas.
